拉力試驗機采用傳感器技術和精密的控制算法，能夠提供非常準確的力學性能測試結果，有效保證了試驗結果的可靠性和有效性。這對于需要準確數據的科研和生產領域來說至關重要。一臺設備集成了多種測試程序，除了基本的拉伸試驗外，還可以進行剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等多種類型的試驗，滿足了不同行業和材料的多樣化測試需求。
由于其自動化程度較高，且試驗過程受到嚴格的控制，因此在不同的時間和操作條件下，都能夠獲得較為一致的試驗結果，便于進行對比分析和質量控制；不僅能測定材料的靜態力學性能，還能通過動態試驗獲取疲勞壽命等相關數據，為材料的研究與開發提供指導；在航空、汽車、機械、電子等眾多領域都有重要的應用價值，幫助工程師選擇合適的材料，優化產品設計，提高產品的質量和安全性。
拉力試驗機的測定步驟：
1.準備階段
-檢查設備完整性：確認夾具、傳感器、控制系統等部件無損壞或松動；同時需驗證供電電源、水源及油源是否正常。
-選擇適配夾具：根據試樣形狀和尺寸選用合適的夾持裝置，并調整限位裝置以避免過載風險。
-安裝試樣：先將一端固定于靠近力傳感器的夾頭上，待系統清零消除自重影響后，再夾持另一端，并通過升降控制調整間距。
2.參數設置與校準
-軟件聯機配置：打開控制軟件，設置串口通信。進入“測試前設置”界面，輸入試樣原始數據(如尺寸、厚度)，并選定實驗方案；還需設定測試速度、停機模式等控制參數。
-靈敏度調節：依據標準質量塊進行校準，確保測量范圍覆蓋預期載荷值，必要時使用微量計準確記錄重量數據。
3.執行測試
-啟動試驗程序：運行設備開始加載，實時監控力值變化曲線及變形量；若配備軸向傳感器，需同步采集位移信息。
-異常處理：如遇突發情況(如試樣滑脫或異常振動)，立即暫停試驗并排查原因。
4.數據處理與分析
-結果導出：保存測試數據，生成應力應變曲線或報表，對比不同條件下的性能差異。
-重復驗證：對關鍵樣本進行多次平行試驗以提高結果可靠性。
